Transformator energetyczny jest urządzeniem nie stwarzającym szczególnie dokuczliwych problemów ekologicznych, tym niemniej współczesne przemiany świadomości społecznej wymuszają proekologiczne spojrzenie na każde urządzenie techniczne, szczególnie jeśli występuje powszechnie i w dużej liczbie egzemplarzy. Do zagadnień ekologicznych związanych z budową i eksploatacją transformatorów należy zaliczyć straty mocy, ochronę gruntów, ochronę zwierząt i ludzi, hałas i wibracje.
30% strat przesyłowych to straty w transformatorach, co stanowi 2% wyprodukowanej energii elektrycznej. W liczbach bezwzględnych wygląda to jeszcze bardziej przekonująco. Autorzy [3] podają, że w roku 2003 globalna populacja przemysłowych transformatorów rozdzielczych była szacowana na 100 000 do 150 000 jednostek, o ogólnej mocy 100 do 150 GVA i globalnych stratach ok. 10 TWH/a. Jest to liczba duża i tę wielkość energii elektrycznej trzeba wyprodukować po to, by została stracona w transformatorze rozdzielczym w procesie przesyłu energii elektrycznej. Do tego trzeba dodać straty mocy w dużych transformatorach sieciowych i blokowych, gdzie straty mocy liczone są w megawatach.
Każde działanie zmierzające do oszczędności energii elektrycznej jest działaniem proekologicznym, gdyż zmierza do ograniczenia produkcji energii elektrycznej, a więc do zmniejszenia chemicznych i elektromagnetycznych oddziaływań na środowisko naturalne. Jest to szczególnie istotne w Polsce, gdzie niemal cała energia elektryczna jest uzyskiwana ze spalania węgla (brunatnego i kamiennego), co szczególnie naraża środowisko na zanieczyszczenia chemiczne.
Straty energii w transformatorze można ograniczyć na etapie projektu, podczas doboru i eksploatacji transformatora, oraz można je utylizować, np. poprzez wykorzystanie do celów grzewczych.
Straty jałowe w transformatorach można zmniejszyć poprzez zmniejszenie grubości blach krzemowych transformatorowych do 0,15 mm i naświetlanie blach laserem impulsowym dla ustabilizowania domen magnetycznych [4]. Problem ten może być rozwiązany również poprzez budowę rdzeni transformatorów ze stali amorficznej (metglass, power-core), co pozwala zmniejszyć straty w stali do ok. 50%. Na rysunkach 1 i 2 przedstawiono zależności pozwalające minimalizować jałowe straty mocy powstające w transformatorach.
W eksploatowanym transformatorze znaczące są również straty obciążeniowe. Na etapie projektowania transformatora straty te można zmniejszyć poprzez stosowanie przewodów transponowanych i ekranów oraz boczników magnetycznych [4].
Dla transformatorów rozdzielczych problematyka optymalizacji konstrukcji transformatora z uwzględnieniem kosztów materiałów i kapitalizacji strat została rozwiązana za pomocą odpowiednich programów numerycznych pozwalających konstruktorowi i odbiorcy wybrać najkorzystniejszy wariant transformatora [2].
Na etapie projektowania elementów systemu elektroenergetycznego straty można zmniejszać poprzez prawidłowy dobór transformatora do przewidywanych obciążeń i pracy równoległej z innymi transformatorami.
Innym sposobem proekologicznego działania związanego ze stratami energii w transformatorze jest wykorzystanie ciepła strat do ogrzewania budynków stacyjnych, a nawet pobliskich budynków mieszkalnych. Sposoby odzysku ciepła z transformatorów za pomocą wymienników olej/woda, olej/powietrze lub nawet poprzez wykorzystanie ciepła powietrza opływającego specjalnie obudowane radiatory transformatora czy odprowadzanego z chłodnic powietrznych opisano w [5].
Zastosowanie pomp cieplnych umożliwia wykorzystanie ciepła strat nawet przy małych obciążeniach transformatora [6]. Daje to możliwość korzystania z energii strat przez cały rok. W publikacji [6] opisano przykład takiej instalacji dla transformatora 10 MVA, służącej do ogrzewania pomieszczeń stacyjnych i uzyskiwania ciepłej wody do celów socjalno-bytowych pracowników.
Szacunki zysków w Północnym Okręgu Energetycznym, związane z wykorzystaniem ciepła strat transformatorów, już w roku 1989 sięgały 3000 MWh [5].
Transformator energetyczny jest wypełniony mineralnym olejem izolacyjnym. Z punktu widzenia ochrony środowiska najlepiej byłoby unikać jakichkolwiek wycieków oleju. Objętości oleju wahają się od kilku do kilkudziesięciu metrów sześciennych, w zależności od mocy transformatora. W przypadku awarii wyciekający olej stanowi źródło skażenia gruntu, a w konsekwencji skażenia zbiorników i cieków wodnych.
Rys. 3. Misa olejowa [7] Rys. 4. Budowa misy olejowej bez konieczności przestawiania transformatora [8] |
Zapobieganie takim skażeniom polega na budowaniu szczelnych mis olejowych pod transformatorami (rys. 3). Misy te zbierają wody opadowe i olej wyciekający z kadzi (w przypadku awarii lub nieszczelności). Ścieki są kierowane do separatorów, w których dokonuje się rozdziału oleju i wody. Olej po separacji można zebrać i wywieźć, natomiast woda jest kierowana do kanalizacji deszczowej, rowów czy zbiorników naturalnych.
Stanowiska transformatorów zbudowane w czasach, gdy nie było wymagań dotyczących konieczności budowy zabezpieczeń przed wylaniem się oleju, powinny być przebudowane tak, aby spełniały warunki ekologiczne zapobiegające zanieczyszczeniu gruntu i wody olejem (np. jak na rys. 4).
Obowiązujące normy poziomu hałasu dopuszczają dla terenów przemysłowych hałas w granicach od 40 do 65 dB(A) w dzień i od 30 do 50 dB(A) w nocy. Transformator jest źródłem hałasu głównie z dwóch przyczyn: magnetostrykcji rdzenia i pracy wentylatorów przy chłodzeniu wymuszonym. Problem ten winien być dostrzegany już na etapie projektowania transformatora, gdyż rejestrowane poziomy hałasu generowanego przez transformatory najwyższych napięć i mocy mogą przekraczać 80 dB(A).
Stosowanie nowych gatunków blach transformatorowych i zmniejszanie indukcji w nowoczesnych rozwiązaniach przyczyniło się do zmniejszenia poziomu hałasu poniżej 70 dB(A) [4]. Głoszone są nawet poglądy, że hałas powodowany przepływem prądu (od strat obciążeniowych), wskutek ograniczenia hałasu powodowanego magnetostrykcją rdzenia, może stać się problemem pierwszoplanowym.
Budowa wentylatorów o zmniejszonym poziomie hałasu pozwoli ograniczyć tę część hałasu (6 do 8 dB(A)), za którą odpowiada układ chłodzenia. Takie specjalne wentylatory zaprojektowano i zbudowano w Japonii już na początku lat dziewięćdziesiątych, z przeznaczeniem do transformatorów chłodzonych i izolowanych sześciofluorkiem siarki [10].
W celu ograniczenia wpływu hałasu transformatora na otoczenie, w warunkach konkretnej stacji elektroenergetycznej, można:
Przy częstotliwości 50 Hz (gdzie zawsze jesteśmy w tzw. polu bliskim) można oddzielnie rozpatrywać obie składowe: magnetyczną i elektryczną pola elektromagnetycznego. Składowa elektryczna jest ekranowana przez kadź transformatora i może pochodzić jedynie od wyprowadzeń, w przypadku gdy transformator jest podłączony do linii napowietrznej. Składowa magnetyczna pochodzi od strumienia rozproszenia (strumień główny zamyka się w rdzeniu) i ma niewielką wartość, rejestrowaną bezpośrednio na powierzchni kadzi.
Na rysunku 5 pokazano wyniki badań własnych. Jak widać, rejestrowane wartości są znacznie poniżej ekspozycji społecznych dopuszczalnych na poziomie 1 kV/m dla składowej elektrycznej i 75 μT (60 A/m) dla składowej magnetycznej.
Rys. 5. Wartość składowej magnetycznej pola elektromagnetycznego wokół transformatora 100 MVA, w pobliżu powierzchni kadzi, na wysokości 2 m; składowa elektryczna pola w zakresie od 50 Hz do 100 kHz ok. 100 V/m |
Ochrona zwierząt i ludzi
Transformatory rozdzielcze
Transformatory o dużych mocach i wysokich napięciach znamionowych są instalowane w obrębie stacji elektroenergetycznych zamkniętych dla osób postronnych. Odstępy izolacji zewnętrznej są wówczas – ze względu na wysokie napięcia – odpowiednio duże. Porażenie ludzi lub dużych zwierząt jest więc mało prawdopodobne ze względu na brak dostępu, a porażenie małych zwierząt czy ptaków – ze względu na duże odstępy izolacyjne.
Inaczej jest w przypadku transformatorów rozdzielczych, szczególnie transformatorów wiejskich (słupowych). W tych przypadkach względy ekologiczne nakazują zwrócić uwagę na dwa aspekty:
Rys. 6. Przykłady transformatorów słupowych z utrudnionym dostępem i izolacją na przepustach |
Powyższe problemy znikają po zastosowaniu nowoczesnych, małogabarytowych stacji transformatorowych SN/nn. Dotyczy to stacji SN/nn w miastach. Warunki ekologiczne spełnione są wówczas całkowicie:
Rys. 7. Przykłady kontenerowych stacji transformatorowych [11]: b) przekrój stacji kontenerowej | |
Producenci transformatorów proponują nowe rozwiązania transformatorów rozdzielczych, np. wdrożone w Kanadzie, w postaci tzw. zanurzalnych transformatorów dystrybucyjnych. Są to na razie transformatory jednofazowe do mocy 167 kVA na napięcie 14,4 kV/240 V w izolacji żywicznej i obudowie kompozytowej.Transformator taki można zakopać bezpośrednio w ziemi. Konstrukcja
jest wodoodporna, niewrażliwa na korozję i nie wymaga konserwacji [13].
Oddzielnym zagadnieniem związanym z ochroną ludzi jest toksyczność ciekłych mediów izolacyjnych używanych w transformatorach. Powszechnie stosowany mineralny olej transformatorowy ma wskaźnik zagrożenia ekologicznego dwukrotnie większy niż woda, jeżeli jest w stanie czystym i bez domieszek polichlorobifenyli (PCB). Oleje zestarzone mogą zawierać jednak znaczące ilości policyklicznych związków aromatycznych, które mają właściwości rakotwórcze. Wskaźnik zagrożenia ekologicznego może wówczas wzrosnąć nawet trzykrotnie w porównaniu z olejami świeżymi.
Chociaż olej nie wymaga ostrzegawczego oznakowania (czaszka ze skrzyżowanymi piszczelami), to – szczególnie zestarzony – nie może być traktowany jako ekologicznie niegroźny. Wylewanie oleju do gleby jest zawsze niedopuszczalne, a kontakt poprzez skórę może być szkodliwy. Oleje w stanie dostawy powinny mieć atest na zawartość polichlorobifenyli (PCB poniżej 50 ppm). Przekroczenie 50 ppm powinno wymagać oznakowania o zagrożeniu. Oleje o zawartości powyżej 50 ppm nadają się jedynie do utylizacji [9].
W transformatorach niepalnych stosuje się obecnie oleje silikonowe, złożone estry organiczne (np. Midel) lub inne oleje syntetyczne. Ciecze te są mało lub bardzo mało toksyczne i w dużej mierze biodegradalne. Dla porównania, olej mineralny określany jest jako słabo toksyczny i biodegradalny.
Działaniem proekologicznym jest również zastępowanie mediów ciekłych izolacją gazową (transformatory suche, transformatory z SF6 ). Dotyczy to w szczególności transformatorów rozdzielczych, a jest uzasadnione zarówno wzrostem bezpieczeństwa pożarowego, jak i zmniejszaniem zagrożenia ludzi i gleby. W przypadku izolacji SF6 pojawiają się jednak nowe (mniejsze) problemy ekologiczne, związane m.in. z toksycznością produktów jego rozkładu i przenikaniem gazu do atmosfery.
Stopień biodegradacji wybranych cieczy izolacyjnych (w odniesieniu do 1000 ml)
| Dzień badania | Badana ciecz | ||
| płyn R-Temp | olej silnikowy | płyn Envirotemp 200 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 |
| 3 | 0,03 | 0 | 10,0 |
| 5 | 6,3 | 0 | 23,9 |
| 10 | 17,2 | 0 | 117,0 |
| 15 | 50,1 | 1,0 | 359,0 |
| 20 | 122,0 | 3,6 | 377,0 |
| [1] Mosiński F., Wira A.: Ekologiczne problemy przesyłu i użytkowania energii elektrycznej. Wydawnictwo Politechniki Łódzkiej, Łódź 1999 [2] Dziura J.: Analiza zagadnień optymalizacyjnych dla transformatorów rozdzielczych. Rozprawa doktorska, Politechnika Śląska, Gliwice 2007 [3] Hulshorst W.T.J., Groeman J.F.: Energy Saving in Industrial Distribution Transformers. KEMA report reference 40130017-TDC 02-24226A, May 2002 [4] Allan D.: Transformatory – drugie stulecie. Konferencja „Transformator”, Kołobrzeg 1993 [5] Domżalski T., Ogonowski J., Reich E.: Wykorzystanie ciepła odpadowego transformatorów. Konferencja „Transformator”, Gdańsk 1988 [6] Small W., Domżalski T.: Zastosowanie pomp cieplnych do utylizacji ciepła strat transformatorów mocy. Konferencja „Transformator”, Gdańsk 1988 [7] Kycior K.: Ochrona środowiska przed wyciekami oleju. Ekologia 2007 nr 1 [8] http://www.andel-polska.pl/ppl/misa.php (09.07.2008) [9] Kamińska A.: Bardzo niebezpieczny odpad – PCB w oleju. Ekologia 2007 nr 2 [10] Kudo A. et al.: Development of 275 kV Gas-cooled Type Gas-insulated Power Transformer. IEEE Trans. on Power Delivery 1993 No 1 [11] http://rozdzielnice.com/pub/nowe_ulotki_23.8.2007_ pl/lotka_MAMRY _PL_internet.pdf (09.07.2008) [12] http://www.zpue.pl/index.php?lang=1&id_ page=40&id_cat=8 (09.07.2008) [13] Niewidoczne zalety transformatora http://www02.abb.com/GLOBAL/PLABB/PLABB045.NSF/viewunid/ 34729F35A309F1D5C1256D7A004734C7/$file/str_18_22.pdf (10.07.2008) [14] Avery P.: SF6 Alternatives. SF6 Conference, USA, December 2004 http://www.epa.gov/electricpower-sf6/documents/conf04_avery.pdf |
| REKLAMA |
| REKLAMA |