Innowacyjne urządzenie laserowe do wytwarzania zminiaturyzowanych płytek drukowanych

Płytki drukowane znajdują się w większości urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Nowoczesne elementy elektroniczne są coraz mniejsze, dlatego naukowcy szukają metod, które pozwolą im na jak najlepsze działanie w warunkach miniaturyzacji. Nad innowacyjnym urządzeniem laserowym do wytwarzania zminiaturyzowanych płytek drukowanych pracuje Robert Barbucha z Ośrodka Techniki Plazmowej i Laserowej Instytutu Maszyn Przepływowych PAN.

Jak wyjaśnia PAP Robert Barbucha, jednym z ważniejszych etapów w produkcji płytek drukowanych jest wytworzenie na nich miedzianych połączeń elektrycznych. Jednak np. w telefonach komórkowych, połączenia na płytkach drukowanych muszą się znajdować na małej powierzchni.

"Obecnie stosowana metoda, fotolitografia, niestety tego nie umożliwia. Dlatego opracowałem nową metodę, a przy okazji także nowe urządzenie do wytwarzania zminiaturyzowanych płytek drukowanych. Główną zaletą opracowanej przeze mnie metody jest jej niski koszt w porównaniu do rozwiązań zagranicznych" - mówi naukowiec.

Jego badania dotyczą laserowej metody naświetlania schematów na płytkach drukowanych pokrytych warstwą fotopolimeru. Obejmują zaprojektowanie, budowę oraz testowanie innowacyjnego urządzenia laserowego - prototypu urządzenia komercyjnego.

Swoje prace badawcze prowadził przy współpracy z Instytutem Tele- i Radiotechnicznym w Warszawie, który - według Barbuchy - jako jedyny instytut w Polsce prowadzi badania naukowe dotyczące wszelkich aspektów związanych w wytwarzaniem płytek drukowanych.

Młody badacz zamierza współpracować z przemysłem i wdrożyć gotowe urządzenie do wytwarzania zminiaturyzowanych płytek drukowanych. Nawiązał już współpracę z firmą produkcyjną z Gdańska. Ma nadzieję, że po opracowaniu prototypu urządzenia komercyjnego, współpraca ta przełoży się na konkrety.

Wyniki badań Barbuchy, jak również końcowe urządzenie, będą oferowane na rynku krajowym. Oferta współpracy obejmie dostosowanie opracowanego urządzenia do linii produkcyjnej w firmie partnerskiej. Będzie to przykład stanowiska do naświetlania schematów gęsto upakowanych połączeń elektrycznych na płytkach drukowanych pokrytych fotopolimerem.

Praca doktorska Roberta Barbuchy otrzymała dwie bardzo dobre recenzje. Promotorem dysertacji pt. "Laserowa metoda odwzorowania schematu połączeń obwodów elektrycznych o wysokiej gęstości upakowania na płytkach drukowanych" jest prof. dr hab. inż. Jerzy Mizeraczek.

Młody badacz jest jednym z laureatów projektu "InnoDoktorant - stypendia dla doktorantów" prowadzonego przez zarząd województwa pomorskiego ze środków Programu Operacyjnego Kapitał Ludzki na lata 2007-2013.

Jak mówi rozmówca PAP, stypendium w pozwoliło mu skupić się na dokończeniu prac badawczych związanych z doktoratem.

"Napisanie pracy doktorskiej, w której zawarte będą najważniejsze wyniki zebrane przez ostatnie lata, wymaga całkowitego poświecenia się, aby zapewnić pracy przejrzystość i spójność. Jest to najważniejszy etap, który musi być wykonany jak najlepiej" - podkreśla Barbucha.

Przyznaje, że dodatkowe pieniądze pozwoliły mu ukończyć doktorat w ciągu kilku miesięcy, bez konieczności dodatkowego zarabiania.

PAP - Nauka w Polsce