

– Wydział spawalni N60 w zakładach Audi AG w Ingolstadt jest jednym z najnowocześniejszych i najbardziej efektywnych obiektów tego typu na świecie — uważa Hubert Hartmann, szef wydziału spawalni A3 w Ingolstadt.
850 robotów przemysłowych zapewnia produkcję A3 każdego dnia. Wysoki poziom jakości, efektywności i bezpieczeństwa to warunki bezwzględnie konieczne przy produkcji bardzo lekkich nadwozi samochodowych. Dlatego Audi używa kontrolerów zgrzewania Rexroth PS6000, które zapewniają wyższą niezawodność procesu zgrzewania, a także systemu wkrętarkowego Rexroth Tightening System 350, który zapewnia pełną automatyzację procesu montażu.
Nie ulega wątpliwości, że nowa hala produkcyjna N60, którą Audi uruchomiło w 2012 r., jest szczytowym osiągnięciem nowoczesnej technologii oraz obiektem niemającym sobie równych w dziedzinie najnowocześniejszego budownictwa przemysłowego. Hala ma powierzchnię ok. 60 tys. m2, a łączna długość jej linii montażowych wynosi cztery kilometry. Produkcja odbywa się na dwóch poziomach, a wszystkie linie produkcyjne są obsługiwane przez przenośniki i podwieszone systemy dostarczania części. Wysoki poziom technologiczny jest zapewniony przez system sterowania produkcją Audi APS, który dzięki perfekcyjnemu sterowaniu cyklem i przepływem cechuje się jednymi z najlepszych wskaźników elastyczności i sprawności wśród tego typu systemów w branży motoryzacyjnej.
Kontakt dla czytelników:
mgr inż. Paweł Orzech
Tel.: +48 22 738 18 76
E-Mail: pawel.orzech@boschrexroth.pl
REKLAMA |
REKLAMA |
REKLAMA |