![drukuj stronę drukuj stronę](/img/layout/drukuj.png)
![poleć znajomemu poleć znajomemu](/img/layout/polec_znajomemu.png)
Spółka hiPower Institute of Materials, wchodząca w skład notowanej na rynku NewConnect grupy hiPower Energy (dawn. Arena.pl S.A.), zaprezentowała rozwiązanie, które może zrewolucjonizować branżę wodorową. Podczas konferencji prasowej w siedzibie Giełdy Papierów Wartościowych firma przedstawiła także inne, autorskie technologie, których wdrożenie może znacząco obniżyć koszty produkcji w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w sektorze gazowym, budowlanym, spożywczym, opakowaniowym, farmaceutycznym i medycznym.
Zespół polskich naukowców stworzył innowacyjną powłokę barierową, która ze względu na nieosiągalną dotąd szczelność, może rozwiązać problem ubytków wodoru podczas jego magazynowania, transportowania oraz przesyłania. Spółka hiPower Institute of Materials dysponuje wyłącznym prawem do zastrzeżeń know-how, które są podstawą do tworzenia technologii innowacyjnych warstw barierowych minimalizujących straty wodoru. Jest także właścicielem wielowarstwowego systemu nakładania powłok „FineCoat4PressureVessel”, którego zastosowanie gwarantuje zachowanie unikalnych właściwości warstw funkcjonalnych.
- Stworzenie innowacyjnej warstwy barierowej to przełomowe odkrycie dla branży wodorowej. Pozwoli ono rozwiązać palący problem wycieków wodoru. Zastosowanie naszej powłoki uszczelniającej oraz autorskiego systemu uszczelniania zbiorników wysokociśnieniowych na wodór pozwoli przedsiębiorstwom ograniczyć niemal do zera straty finansowe związane z ubytkiem wodoru. Umożliwi także bardziej efektywne wykorzystanie wodoru i czerpanie większych korzyści klimatycznych, będących następstwem trwającego procesu dekarbonizacji – mówi Rafał Gnojnicki, Prezes Zarządu hiPower Institute of Materials.
Nowatorska powłoka została przebadana w specjalistycznym laboratorium, które potwierdziło uzyskanie nieosiągalnej dotąd szczelności. Przełomowe wyniki badań wykazały, że ubytek wodoru w zbiorniku pokrytym innowacyjną powłoką zol-żelową oscyluje na poziomie dolnej granicy czułości narzędzi pomiarowych. Aby upewnić się, że wyniki są w 100%-ach wiarygodne, w trakcie trwania testów laboratoryjnych przeprowadzono dodatkową kalibrację urządzeń pomiarowych, potwierdzając prawidłowość uzyskanych danych.
Spółka wchodząca w skład grupy hiPower Energy koncentruje się na oferowaniu swojego rozwiązania producentom , zbiorników magazynowych na wodór oraz rur do przesyłu wodoru. Wdrożenie innowacyjnych powłok o potwierdzonej skuteczności może istotnie zwiększyć opłacalność inwestycji z sektora zielonej energii poprzez wyeliminowanie strat spowodowanych wyciekami wodoru. Inne autorskie warstwy funkcjonalne opracowane przez specjalistów hPIoM znajdą zastosowanie także w innych branżach, m.in. spożywczej, medycznej i budowlanej.
- Innowacyjna powłoka barierowa powstała w oparciu o metodę zol-żel, która pozwala na otrzymywanie wieloskładnikowych materiałów bezpośrednio, a więc bez konieczności wytwarzania półproduktów lub zastosowania kosztownych technologii przetwarzania. Technologia zol-żel daje szerokie możliwości w obszarze tworzenia powłok uszlachetniających powierzchnie różnorodnych materiałów. Dzięki jej wykorzystaniu nasz zespół naukowców opracował już m.in. maty izolacyjne na bazie aerożeli i PET z recyklingu, szereg powłok antykorozyjnych, adhezyjnych i samoregernujących się, oraz nanometryczne i submikronowe proszki, które znajdą zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu – wyjaśnia dr Justyna Krzak, Wiceprezes spółki hiPower Institute of Materials.
Działalność spółki obejmuje opracowywanie autorskich, w pełni spersonalizowanych warstw, a następnie ich nanoszenie za pomocą specjalistycznego systemu w celu optymalizacji kosztów produkcji przedsiębiorstw, zwiększenia efektywności wdrażanych innowacji i zbudowania silnych przewag konkurencyjnych. Firma hiPower Institute of Materials specjalizuje się w tworzeniu funkcjonalnych powłok, które zwiększają wartość produktów poprzez uszlachetnienie ich powierzchni. Jej oferta obejmuje m.in.: zabezpieczenia materiałów konstrukcyjnych (powłoki antykorozyjne, zwiększające odporność na zarysowania, zmieniające właściwości mechaniczne powierzchni), warstwy fobowe, aerożelowe warstwy izolacyjne (termiczne i akustyczne), powłoki wzmacniające właściwości mechaniczne polimerów oraz warstwy i proszki mogące pełnić funkcję nośników leków.
Źródło: hiPower Energy
REKLAMA |
REKLAMA |
REKLAMA |