WONDERWARE MES – OPERATIONS 4.0
Rozwiązanie informatyczne Wonderware MES jest zbudowane w oparciu o Platformę Systemową Wonderware, którą wykorzystuje kilkaset zakładów produkcyjnych w Polsce i kilkadziesiąt tysięcy zakładów na świecie. Przeznaczone jest ono do automatycznego monitoringu, wizualizacji i raportowania danych z produkcji i procesów, jest więc naturalnym kierunkiem rozwoju infrastruktury IT w obszarze automatyka przemysłowa – zarządzania produkcją i wsparcia procesów logistyki wewnętrznej.
Z jednej strony Wonderware MES zapewnia (dzięki modułom Performance oraz QI Analyst) możliwość monitoringu pracy maszyn, śledzenia efektywności oraz zarządzania jakością produkcji, z drugiej strony moduł Operationsumożliwia administrowanie wykonaniem zleceń produkcyjnych, śledzenie produkcji w toku, obsługę stanów magazynowych oraz raportowanie genealogii produkcji (traceability). Przy wdrażaniu tych funkcjonalności należy także pamiętać o zapewnieniu możliwości bezpośredniej wymiany danych z systemami klasy ERP.
Głównymi celami operacyjnymi podczas wdrażania modułu Wonderware MES – Operations są:
skracanie czasu przepływu produktu przez wszystkie operacje, zaczynając od zamówienia, a kończąc na dostawie gotowego produktu do klienta (Lead Time),
- dostarczanie danych o stanie produkcji,
- stabilizacja czasów cykli,
- śledzenie dostępności materiałów w magazynach produkcyjnych.
Z tego powodu projektanci dali inżynierom możliwość konfiguracji tych funkcjonalności za pomocą jednego (!) obiektu Platformy Systemowej Wonderware – obiektu Operations Capability Object (zwanego dalej OCO).
Obiekt OCO łączy w sobie funkcje związane z logistyką wewnętrzną oraz produkcją:
- deklaracje zleceń produkcyjnych,
- śledzenie przepływu materiałów,
- transakcje magazynowe (przyjęcia, wydania, przesunięcia),
- śledzenie operacji w kontekście genealogii produkcji (traceability)
- przesyłanie nastaw do urządzeń według receptur technologicznych.
Ponadto wykorzystując możliwości komunikacyjne Platformy Systemowej Wonderware pozwala on na bezpośrednie powiązanie danych transakcyjnych systemu MES z konkretnymi informacjami pochodzącymi ze sterowników PLC (sygnały I/O), czujników, liczników, systemów wizyjnych oraz systemów identyfikacji (np. skanery kodów kreskowych lub tagi RFID), a także wprowadzonymi z poziomu interfejsów operatorskich. Dodatkowo został przygotowany zestaw ok. 1200 funkcji API pozwalających na wykonywanie niestandardowych transakcji rozbudowujących możliwości obiektów OCO, dających możliwości importu i eksportu danych do systemów zewnętrznych, a także znajdujących zastosowanie we własnym kodzie .NET. Wszystko to umożliwia w pełni elastyczną modyfikację funkcjonalności systemu w zależności od potrzeb użytkowników.
Kolejnym ważnym aspektem cechującym oprogramowanie Wonderware MES jest jego otwartość. Użytkownicy chcący wymieniać dane bezpośrednio z zewnętrznymi systemami klasy ERP mogą do tego celu wykorzystać standardowy interfejs komunikacyjny w postaci oprogramowania WEI – Wonderware Enterprise Integrator. Do podstawowych funkcji tego modułu należą m.in. konfiguracja formatu komunikatów, buforowanie komunikatów w przypadku niedostępności ich odbiorcy, agregowanie historii komunikatów oraz diagnostyka błędów i kontrola spójności wykonywanych transakcji.
Firma Wonderware, analogicznie jak w przypadku aplikacji HMI/SCADA zaprojektowanych w Wonderware InTouch, również w przypadku aplikacji MES daje użytkownikom możliwości migracji ze starszych wersji oprogramowania do wersji 4.0. Z wersją 4.0 dostarczany jest zestaw narzędzi pozwalających na migrację m.in. modułu EOM (Equipment Operations Module) do modułu Wonderware MES – Operations Standard.
Podsumowując, nowa wersja rozwiązania Wonderware MES 4.0 niesie ze sobą szereg udogodnień zarówno dla użytkowników systemu, jak i przede wszystkim dla projektantów i programistów automatyki, znających dobrze rozwiązania HMI/SCADA, pozwalając im na przełamanie bariery wejścia na poziom systemów zarządzania produkcją klasy MES.
