„Będę potrzebować fajnej obudowy…” I co dalej? - OBUDOWY - PHOENIX CONTACT
Mouser Electronics Poland   Przedstawicielstwo Handlowe Paweł Rutkowski   Amper.pl sp. z o.o.  

Energetyka, Automatyka przemysłowa, Elektrotechnika

Dodaj firmę Ogłoszenia Poleć znajomemu Dodaj artykuł Newsletter RSS
strona główna ARTYKUŁY Elektronika „Będę potrzebować fajnej obudowy…” I co dalej?
drukuj stronę
poleć znajomemu

„Będę potrzebować fajnej obudowy…” I co dalej?

fot. Phoenix Contact

Mamy pomysł na nowe urządzenie. Wiemy „co ma robić”, w jakim miejscu będzie instalowane. Ale jaki ma przyjąć kształt? Czy uda się sprawnie zmieścić płytki z elektroniką w jak najmniejszych gabarytach? Czy w przypadku konieczności łączenia dalszych modułów urządzenia będzie można to zrobić w łatwy i pewny sposób? Co z rozpraszaniem ciepła?

Rozglądamy się po ofercie firm produkujących obudowy. Typujemy serię, która mogłaby pasować. Próbujemy zamówić przykładową obudowę i okazuje się, że jedna sztuka jest trudna do realizacji. Kompletna obudowa składa się z kilku elementów, niektóre z nich mają większą minimalną ilość zamówieniową, czas dostawy się wydłuża. A my, będąc na etapie projektowania potrzebujemy tylko zobaczyć ją z bliska – sprawdzić sposób montażu PCB, możliwości ich rozmieszczenia, podejście przewodów w złączach, magistralę. Czy można to jakoś obejść?

Producenci układów elektronicznych oferują często tzw. development-kits, dzięki którym można poznać funkcjonalność ich produktów. Są to zazwyczaj płytki wyposażone w ich układ oraz komponenty niezbędne do sprawdzenia działania danej aplikacji.

Okazuje się, że jest to także dobre rozwiązanie w przypadku obudów. Zamawiając konkretny numer katalogowy można otrzymać kompletnego przedstawiciela danej serii – obudowę z kompletem złącz. Jeśli do tego potrzebujemy płytki uniwersalnej lub łącznika magistrali – znajdziemy te elementy w akcesoriach, pod kolejnymi numerami katalogowymi.

Przykładowo, w ofercie firmy Phoenix Contact można znaleźć aż 6 zestawów deweloperskich pozwalających zaznajomić się z odstawowymi cechami danej serii. Są to obudowy typu BC, EH, ME-IO, ME-MAX, ME-PLC oraz UM-BASIC.

Fot.1. Zestaw z obudową serii BC zawiera komplet terminali przyłączeniowych.

Fot. 1. Zestaw z obudową serii BC zawiera komplet terminali przyłączeniowych.

Obudowy BC są przede wszystkim idealnym rozwiązaniem do wszelkich aplikacji automatyki budynków. Ich kształt dopasowany jest do standardowych rozdzielnic budynkowych. Posiadają także opcjonalne, bardzo wygodne łączniki magistrali pozwalające na automatyczne łączenie do 16 biegunów pomiędzy kolejnymi obudowami (bez kabli, bez wtyków). Dostępne są w wielu szerokościach i wariantach górnej części.

System obudów EH jest bardzo prosty i uniwersalny. Dwa warianty wysokościowe oraz kilka szerokości pozwalają na dużą różnorodność zastosowania. Niski wariant mieści się w rozdzielnicy elektrycznej, wysoki pozwala na tworzenie już bardziej rozbudowanych aplikacji przemysłowych. Dodatkowo możliwość zamontowania obudowy bezpośrednio do płaskiej powierzchni a niekoniecznie na szynie DIN (podobnie jak w obudowach BC) dodatkowo poszerzają możliwości zastosowania.
Obudowy ME-IO mogą się doskonale sprawdzić w aplikacjach wymagających obsługi bardzo dużej ilości wejść/wyjść. Na zaledwie 17,5mm szerokości zmieści się kilkadziesiąt przyłączy przewodów.  Dostępna magistrala z mostkiem T-BUS pozwala na integrację z większymi obudowami ME-MAX.

Rodzina ME-MAX sprawdzi się w przypadku projektowania urządzeń na potrzeby przemysłu, instalowanych w dużych szafach. Szeroka gama dostępnych wariantów spełni praktycznie każdą potrzebę, a ich wysoka jakość oraz niezawodne przyłącza gwarantują pewność działania. 

Fot.2  Kompletny zestaw deweloperski obudowy ME-PLC zawiera także fragment szyny montażowej. Jest ona znacznie szersza niż standardowa szyna DIN. Płytka uniwersalna dostępna jest jako element akcesoryjny.

Fot. 2. Kompletny zestaw deweloperski obudowy ME-PLC zawiera także fragment szyny montażowej. Jest ona znacznie szersza niż standardowa szyna DIN. Płytka uniwersalna dostępna jest jako element akcesoryjny.

ME-PLC to nowatorski system do bardzo zaawansowanych aplikacji modułowych. Duże gabaryty (montowane na szynie szerokości 10cm) zapewniają sporo miejsca na elektronikę a zintegrowany system przyłączy pozwala na łatwą wymianę modułów skracając czasy przestojów serwisowych. 50-biegunowa magistrala zapewnia ogromną możliwość rozbudowy a dedykowane oddzielne dwa bieguny zasilające pozwalają zapomnieć o problemach związanych z brakiem mocy.
Profile UM-BASIC to jedne z najprostszych obudów, traktowane są czasami wręcz jako podstawy umożliwiające zamontowanie PCB do szyny DIN. Wystarczy wsunąć w nie laminat, jego góra może być dostępna na całej powierzchni lub zostać przykryta fragmentem pokrywy.

Fot. 3. Akcesorium do obudowy ME-PLC to także mostek magistrali montowany w dnie szyny. Można w nim zastosować laminat, w którym da się zintegrować część funkcjonalności urządzenia.

Fot. 3. Akcesorium do obudowy ME-PLC to także mostek magistrali montowany w dnie szyny. Można w nim zastosować laminat, w którym da się zintegrować część funkcjonalności urządzenia.

Takie gotowe zestawy znajdują także zainteresowanie wśród hobbystów tworzących jednorazowe autorskie urządzenia wyłącznie na własne potrzeby. Dość duże zainteresowanie widać np. w zakresie automatyki budynków przy wykorzystaniu komputerów jednopłytkowych, które dzięki odpowiedniemu oprogramowaniu w dość łatwy sposób można dostosować do własnych potrzeb. Często po etapie testowania rozwiązania „w pająku” szukają odpowiedniej, w miarę uniwersalnej obudowy, która pozwoli im na wprowadzenie swojego projektu na kolejny etap – dobrze działającego, godnego zaufania systemu, zabezpieczonego przed przypadkowym uszkodzeniem. Z chęcią korzystają przede wszystkim z uniwersalnych płytek, na których mogą fizycznie zrealizować daną funkcjonalność bazując na stworzonym projekcie elektronicznym, bez konieczności trawienia i wycinania laminatu.

Gotowe zestawy są doskonałą możliwością na szybki dostęp i sprawdzenie  czy dany typ obudów spełni wszelkie potrzeby opracowywanej aplikacji. Warto mieć taką możliwość rozpoczynając projekt nowego urządzenia, gdyż to właśnie obudowa ma znaczący wpływ na kształt płytki drukowanej.

 

follow us in feedly
Średnia ocena:
 
REKLAMA

Otrzymuj wiadomości z rynku elektrotechniki i informacje o nowościach produktowych bezpośrednio na swój adres e-mail.

Zapisz się
Administratorem danych osobowych jest Media Pakiet Sp. z o.o. z siedzibą w Białymstoku, adres: 15-617 Białystok ul. Nowosielska 50, @: biuro@elektroonline.pl. W Polityce Prywatności Administrator informuje o celu, okresie i podstawach prawnych przetwarzania danych osobowych, a także o prawach jakie przysługują osobom, których przetwarzane dane osobowe dotyczą, podmiotom którym Administrator może powierzyć do przetwarzania dane osobowe, oraz o zasadach zautomatyzowanego przetwarzania danych osobowych.
Komentarze (2)
Dodaj komentarz:  
Twój pseudonim: Zaloguj
Twój komentarz:
dodaj komentarz
No avatar
Druk 3D to fajna sprawa, jeśli rozważamy coś nietypowego i mamy możliwość wyprodukować obudowę sami, co docelowo może wiązać się z niemałym kosztem przygotowania formy wtryskowej. Zasadne praktycznie wyłącznie w przypadku wielkoseryjnej produkcji. W większości przypadków szybciej, taniej i wygodniej jest skorzystać z doświadczeń specjalistów z branży i użyć w projekcie standardowy produkt.
No avatar
Gość
dziś to chyba prościej w druku 3D...
Phoenix Contact Sp. z o.o.
ul. Bierutowska 57-59, Wrocław
tel.  071 39 80 410
www.phoenixcontact.pl
$nbsp;
REKLAMA
Nasze serwisy:
elektrykapradnietyka.com
przegladelektryczny.pl
rynekelektroniki.pl
automatykairobotyka.pl
budowainfo.pl