Jeszcze w tym roku spółka zaoferuje zarówno projektowanie, jak i prefabrykację skidów HVAC, czyli zespołu urządzeń do ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji montowanych na wspólnej platformie. Zetkama będzie je wytwarzać na zlecenie partnerów zagranicznych w formule OEM oraz na potrzeby własnej sieci sprzedaży.
Zestawy skid pozwalają wykonać część prac montażowych i testów w zakładzie produkcyjnym, co ogranicza zakres działań na miejscu inwestycji i skraca czas instalacji oraz uruchomienia systemu HVAC
– Sięgamy do tego segmentu produkcji po długich rozmowach z naszymi partnerami handlowymi, z przekonaniem, że tak wygląda przyszłość armatury – stwierdził Marek Felsztyński, prezes zarządu spółki Zetkama.
Skidy będą oferowane zarówno na rynku krajowym, jak i na rynkach zagranicznych. Wśród perspektywicznych kierunków sprzedaży spółka wskazuje m.in. Niemcy, kraje skandynawskie czy USA.
Dzisiaj do grona odbiorców HVAC należą przede wszystkim firmy realizujące nowe inwestycje, jak również modernizujące istniejące obiekty. Rozwiązania te mogą znaleźć zastosowanie m.in. w budownictwie mieszkaniowym, obiektach biurowych i usługowych, zakładach przemysłowych, centrach danych czy innych dużych obiektach wyposażonych w rozbudowane instalacje grzewcze i chłodnicze.
– Zacznijmy od początku. Skid to zintegrowany, kompaktowy moduł procesowy, w którym wszystkie niezbędne elementy instalacji, takie jak pompy, zawory, rurociągi, wymienniki ciepła, aparatura kontrolno-pomiarowa, automatyka czy sterowanie, są zamontowane na wspólnej konstrukcji nośnej. Moduł może być projektowany indywidualnie, pod konkretną instalację albo oferowany jako rozwiązanie standardowe. Po prefabrykacji i testach jest transportowany na miejsce inwestycji, gdzie zostaje podłączony do pozostałej części systemu – wyjaśnia Robert Wojtynek, dyrektor ds. strategii i rozwoju Zetkamy.
Pakiet na start
W pierwszej kolejności polski producent armatury chce oferować skidy filtracji, regulacji, transferu energii oraz moduł pompowy.
Pierwszy z nich służy do usuwania zanieczyszczeń czynnika roboczego, chroniąc tym samym elementy instalacji, takie jak pompy, wymienniki ciepła i zawory, przed pogorszeniem warunków pracy. Może być stosowany m.in. w obiegach wodnych instalacji grzewczych i chłodniczych oraz w innych instalacjach technologicznych wymagających filtracji medium.
Skid regulacji odpowiada za utrzymywanie wymaganych parametrów przepływu i ciśnienia.
Skid transferu energii służy do przekazywania energii cieplnej lub chłodniczej pomiędzy dwoma obiegami instalacji, najczęściej za pośrednictwem wymiennika ciepła. Umożliwia przy tym hydrauliczne rozdzielenie obiegów pierwotnego i wtórnego, bez bezpośredniego mieszania się mediów.
– Bez wątpienia wprowadzenie modułowych systemów HVAC wpisuje się w trend modernizacji i rozbudowy instalacji w Europie, ponieważ skraca czas i obniża koszty realizacji prac oraz ogranicza ich zakres na miejscu inwestycji. Zastosowanie prefabrykowanych modułów pozwala przenieść znaczną część prac montażowych, integracyjnych, a także wymaganych w ramach testów i odbiorów z miejsca inwestycji do zakładu produkcyjnego. Zakładamy, że docelowo znaczącą większość naszej sprzedaży będą stanowiły skidy projektowane pod konkretne instalacje, przy jednoczesnym utrzymaniu stabilnego udziału skidów standardowych z katalogu – podkreśla Robert Wojtynek.
Według raportu The Business Research Company z 2026 r. rynek modułowych systemów skidowych będzie nadal rósł bardzo dynamicznie. Przewiduje się, że wzrośnie z 1,09 mld dol. w 2025 r. do 1,17 mld dol. w 2026 r., osiągając średnioroczną stopę wzrostu (CAGR) na poziomie 7,2%. Ten historyczny wynik można powiązać z rozwiązaniami oferowanymi przez sektory chemiczny i naftowy, rozwojem automatyki przemysłowej w zakładach produkcyjnych, rosnącym zapotrzebowaniem na elastyczne i mobilne systemy przetwarzania, rosnącą preferencją dla produkcji poza zakładem w celu podniesienia bezpieczeństwa, wyraźnym naciskiem na skrócenie czasu budowy w różnych branżach, zwiększonymi inwestycjami w zakłady farmaceutyczne i biotechnologiczne oraz szerszym wykorzystaniem systemów modułowych w energetyce i gazownictwie.
– Jesteśmy przekonani, że w szybko modernizującym się polskim przemyśle, który musi stale dostosowywać się do zmieniających się oczekiwań i wymagań, rośnie nacisk na wydajność, efektywność i skalowalność prowadzonych procesów. Efektem tego są właśnie systemy montowane na skidach, które integrują kluczowe elementy w jednym, gotowym do zabudowy module. Dzięki temu mogą ograniczać zakres prac wykonywanych na obiekcie, ułatwiać uruchomienie instalacji i zwiększać efektywność operacyjną. W Zetkamie wiemy, jak wspierać wydajność i niezawodność procesów technologicznych – podsumowuje prezes Marek Felsztyński.
