PACSystems RXi Controller – nowe rozdanie na rynku automatyki

Patrząc na produkty rodziny RXi, musimy wyjść poza kryteria, według których do tej pory ocenialiśmy przydatność poszczególnych rozwiązań. RXi został bowiem zaprojektowany w taki sposób, by można było – w oparciu o jedną rodzinę rozwiązań – zbudować kompletny system automatyki, wykorzystując wszystkie najlepsze cechy tradycyjnych systemów sterowania, uzupełnione o funkcje ułatwiające zarządzanie i utrzymanie obiektu. Łatwa obsługa, pełna integracja i spójność warstwy sterowania, warstwy aplikacyjnej i układów wejść/wyjść była punktem wyjścia dla GE Intelligent Platforms przy projektowaniu nowego rozwiązania.

Wysoka jakość, wydajność i niezawodność

W ramach rodziny RXi dostępne są dwa typy urządzeń: przeznaczony do sterowania pracą obiektu PACSystems RXi Controller oraz RXi BOX IPC – przeznaczony do pracy w warstwie aplikacyjnej systemu i wykorzystywany na potrzeby wizualizacji pracy, historyzacji danych oraz wspomagania procesu produkcyjnego i zarządzania nim. Urządzenia zostały zaprojektowane i produkowane są w Niemczech z zachowaniem bardzo wysokiej jakości. Bazą dla wszystkich urządzeń serii RXi jest COMExpress – najnowsza, bardzo zaawansowana technologia opracowana pod kątem zastosowań w trudnym środowisku. Bazująca na szybkich, niezawodnych i odpornych na zakłócenia komponentach i procesorach Intel technologia gwarantuje żywotność produktu znacznie przekraczającą czas życia, jaki przyjęty jest dla urządzeń adresowanych do rynku automatyki.

Nowa technologia posiada bogate możliwości komunikacyjne i opatentowany, bardzo wydajny system chłodzenia pasywnego, co pozwala wykorzystywać procesory o dużych mocach obliczeniowych. Aluminiowa konstrukcja urządzenia RXi odznacza się bardzo wysoką jakością, sztywnością i odpornością na warunki przemysłowe. Dzięki temu, podczas pracy, PACSystems RXi Controller może być narażony na wstrząsy i wibracje oraz temperatury z przedziału od -25^oC do + 55^oC.

Elastyczna i prosta architektura całego systemu

GE Intelligent Platforms w rozwiązaniach RXi stawia na technologię Ethernet. Standard, który przyjęty jest na wszystkich obiektach, daje ogromne możliwości w zakresie ilości przesyłanych danych oraz bezpieczeństwa i niezawodności komunikacji. Z tego powodu w PACSystems RXi Controller znajdują się dwa redundantne porty Profinet, dwa porty Ethernet z obsługą Modbus TCP Client/Server oraz SRTP. Z uwagi na przeznaczenie urządzenia i ilości danych, jakie będzie obsługiwał RXi, porty mogą pracować z prędkościami 10/100/1000 Mbps, gwarantując komunikację w czasie rzeczywistym bez względu na rozmiar aplikacji. Wykorzystanie jednego standardu komunikacyjnego na całym obiekcie pozwala znacząco zredukować koszty systemu oraz uprościć jego architekturę, zachowując wysoki poziom bezpieczeństwa oraz możliwość rozbudowy i serwisu na ruchu.

Zintegrowane, redundantne porty Profinet z obsługą MRP pozwalają na podłączanie do PACSystems RXi Controller układów wejść/wyjść oraz innych urządzeń w topologii magistrali lub ringu, czyniąc architekturę odporną na uszkodzenia magistrali. W zależności od miejsca i typu aplikacji, do kontrolera można podłączyć różne układy wejść/wyjść, począwszy od bardzo ekonomicznych RSTi I/O, przeznaczonych do standardowych zastosowań, poprzez VersaMax I/O i RX3i I/O, obsługujących wymianę na ruchu i komunikację redundantną, na 8000 Process I/O przeznaczonych do stref Ex skończywszy. Ofertę komunikacji uzupełniają standardowo wbudowane porty USB, wykorzystywane w celu programowania i obsługi wymiennych nośników danych.

Architektura systemu sterowania zbudowanego w oparciu o produkty rodziny RXi

Prostszy, szybszy serwis i utrzymanie

Serwis urządzenia PACSystems RXi Controller będzie możliwy na zupełnie innym poziomie niż miało to miejsce dotychczas w tradycyjnych systemach sterowania. Wszystko to za sprawą inteligentnego wyświetlacza, który jest wyposażeniem opcjonalnym kontrolera. Z poziomu urządzenia z wbudowanym, dotykowym ekranem użytkownik dostanie dostęp do danych diagnostycznych oraz konfiguracji parametrów komunikacyjnych. Podstawowy serwis wraz z kasowaniem tablicy błędów czy weryfikacji pracy i wymiany danych z innymi urządzeniami, jest możliwy bez użycia komputera z oprogramowaniem narzędziowym.

Dodatkowo, wbudowany port SD pozwala przy pomocy standardowych kart SD na wgrywanie, pobieranie oraz kopiowanie programu z jednego kontrolera na inny. Docelowo, inteligentny wyświetlacz umożliwi również dostęp i serwis z poziomu urządzeń typu smartfon, wyposażonych w system Android. Gotowa aplikacja pozwoli połączyć się zdalnie z wybranym kontrolerem w celu sprawdzenia konfiguracji, pracy oraz wpisów, jakie pojawiły się w tablicy błędów – wszystko oczywiście przy zachowaniu bardzo wysokiego poziomu bezpieczeństwa. Specjalnie na te potrzeby GE Intelligent Platforms opracował nowatorski system zabezpieczeń. Sam kontroler obsługuje oczywiście serwis i rozbudowę na ruchu oraz programowanie z funkcją „test mode”, dającą możliwość powrotu do wcześniejszej wersji programu – w ułamku sekundy, jednym kliknięciem myszy.

Zdalny dostęp do urządzenia przy pomocy smarfona

Nowy sposób zarządzania grupą urządzeń

Wirtualizacja systemów wkracza bardzo szybko w systemy automatyki – i w warstwie aplikacyjnej, gdzie wykorzystywana jest do wizualizacji pracy obiektu i historyzacji danych i również w warstwie sterowania.

GE Intelligent Platforms jest pierwszym na świecie dostawcą automatyki rozwijającym model zarządzania grupą urządzeń, wykorzystując wirtualizację systemu. Programowanie w chmurze – bo o tym mowa – to funkcjonalność, która oprócz przechowywania danych na zewnętrznym serwerze z możliwością dostępu do nich z dowolnego miejsca, ma pozwolić użytkownikom na programowanie i konfigurację urządzeń znajdujących się w różnych miejscach oraz tworzenie wirtualnych społeczności, pozwalając na wymianę doświadczeń i rozwiązywanie problemów.

Licencjonowane oprogramowanie narzędziowe niedługo zostanie zastąpione darmową aplikacją, którą uruchomimy na komputerze, laptopie, tablecie czy smartfonie, dając użytkownikowi narzędzie do szybkiego i natychmiastowego zarządzania bardzo rozproszoną grupą urządzeń.

Oprogramowanie narzędziowe dostępne w oknie przeglądarki – Cloud

Kontakt dla czytelników:
Piotr Adamczyk
Specjalista ds. systemów sterowania
tel. 12 424 00 66
piotr.adamczyk@astor.com.pl